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等離子切割機(jī)操作注意事項_滄州五森管道有限公司
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等離子切割機(jī)操作注意事項
一般規(guī)定
1、為降低能耗,提高噴嘴及電極的壽命,當(dāng)切割較薄工件時,應(yīng)盡量采用“低檔”切割。
 
2、當(dāng)“切厚選擇”開關(guān)置于“高檔”時應(yīng)采用非接觸式切割式切割(特別情況除外)并優(yōu)先選擇水割割炬。
 
3、當(dāng)必須調(diào)換“切厚選擇”開關(guān)檔位時,一定要先關(guān)斷主機(jī)電源開關(guān),以防損壞機(jī)件。
 
4、當(dāng)裝拆或移動主機(jī)時,一定要先關(guān)斷供電電源方可進(jìn)行,以防發(fā)生危險。
 
5、應(yīng)先關(guān)斷主機(jī)電源開關(guān)后,方可裝拆主機(jī)上附件、部件(如割炬、切割地線、電極、噴嘴、分配器、壓帽、保護(hù)套等)。避免反復(fù)快速地開啟割炬開關(guān),以免損壞引弧系統(tǒng)或相關(guān)元件。
 
6、當(dāng)需要從工件中間開始引弧切割時,切割不銹鋼≤20mm厚,可以直接穿孔切割。方法為:把割炬置于切縫起始點上,并使割炬噴嘴軸線與工件平面呈約75°夾角,然后,開啟割炬開關(guān),引弧穿孔;同時,緩慢地調(diào)整噴嘴軸線與工件面夾角,至切割穿工件時止應(yīng)調(diào)整至90°。切穿工件后,沿切縫方向正常切割即可。但如果超過上述厚度時須穿孔切割,就必須在切割起始點上鉆一小孔(直徑不限),從小孔中引弧切割。否則,容易損壞割炬噴嘴。
 
7、主機(jī)持續(xù)工作率70%(“切厚選擇”開關(guān)置于低檔時,持續(xù)工作可接近100%)。若連續(xù)工作時間過長而導(dǎo)致主機(jī)溫度過高時,溫度保護(hù)系統(tǒng)將自動關(guān)機(jī),必須冷卻20分鐘左右才能繼續(xù)工作。
 
8、當(dāng)壓縮空氣壓力低于0.22MPa時設(shè)備應(yīng)立即處于保護(hù)關(guān)機(jī)狀態(tài),此時應(yīng)檢修供氣系統(tǒng),排除故障后,壓力恢復(fù)0.45MPa時方能繼續(xù)工作。    
 
9、若三相輸入電源缺相時,主機(jī)則不能正常工作,部份機(jī)型“缺相指示”紅燈亮。須排除故障后,才能正常切割。
 
10、水冷機(jī)型必須將水箱注滿自來水,并插好水泵電源插頭。
 
11、將電源開關(guān)旋至“開機(jī)”位置,如“氣壓不足”指示燈亮,應(yīng)按要求調(diào)至0.45MPa。于是“氣壓不足”指示燈滅。風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)按標(biāo)志方向。水冷機(jī)水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求,否則“水壓不足”指示燈亮,應(yīng)調(diào)整輸入電源相位。
 
12、根據(jù)工件厚度,將“切厚選擇”開關(guān)撥至相應(yīng)位置,選擇合適的割炬,割炬按使用范圍自小到大有多種規(guī)格。禁止超過額定電流范圍,否則必將損壞。將割炬置于工件切割起點按下割炬開關(guān),若一次未引燃,可再次按動割炬開關(guān),引弧成功,開始切割。
 
13、每工作四~八小時(間隔時間視壓縮空氣干燥度定),應(yīng)按“空氣過濾減壓器”放水螺釘擰松排放凈積水,以防過多的積水進(jìn)入機(jī)內(nèi)或割炬內(nèi)而引起故障。
 
14、當(dāng)水冷系統(tǒng)循環(huán)不良時,主機(jī)將處于保護(hù)停機(jī)狀態(tài),此時,應(yīng)按本文有關(guān)章節(jié)所述方法檢查解決,須待水壓恢復(fù)正常后,水箱回水口回流順暢,方能繼續(xù)使用水冷割炬。
 
15、寒冷環(huán)境工作時一定要注意:當(dāng)環(huán)境溫度低于冰點時,不得采用水冷方式切割,否則,循環(huán)水冷系統(tǒng)將不能正常工作,水冷割炬有可能損壞。
 
操作前的準(zhǔn)備工作
1、聯(lián)接好設(shè)備后(請?zhí)貏e注意,一定要接好安全接地線),仔細(xì)檢查,若一切正常,即可進(jìn)行下一步操作。
 
2、閉合供電開關(guān),向主機(jī)供電。注意:輸入交流電流約65A,不能太小,否則主機(jī)不能正常工作。同時,查看主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇應(yīng)符合規(guī)定,否則,應(yīng)調(diào)整輸入電源相位至轉(zhuǎn)向相符為止。
 
3、將主機(jī)“電源開關(guān)”置于“開”的位置。此時,“電源指示”燈亮 。但“缺相指示”燈不應(yīng)亮,否則,三相供電存在缺相現(xiàn)象,應(yīng)檢查解決。注意:若主機(jī)外殼未接妥安全接地線,缺相指示燈可能顯示出錯誤的結(jié)果。
 
4、向主機(jī)供氣,將“試氣”“切割”開關(guān)置于“試氣”位置。此時割炬噴嘴中應(yīng)噴出壓縮空氣。試驗三分鐘,此間“氣壓不足”紅燈不應(yīng)燃亮,檢查“空氣過濾減速器”上壓力表指示值不應(yīng)低于0.42MPa,否則,表明氣源壓力不足0.45MPa,或流量不足300L/min。也可能是供氣管路太小,氣壓降太大,若存在上述問題,應(yīng)檢查解決。另外請注意:“空氣過濾減壓器”失調(diào)否,若失調(diào),應(yīng)重新調(diào)整。調(diào)整方法為:順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄,壓力增高,反之則下降。將壓力表上的指示值調(diào)至0.42MPa,若供氣正常,“氣壓不足”指示燈熄滅。這時請將“切割”“試氣”開關(guān)置于“切割”位置。  
 
操作程序
1、手動非接觸式切割:
1.1 將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3~5mm。(主機(jī)切割時將“切厚選擇”開關(guān)至于高檔)。
1.2 開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速移動,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量,甚至斷弧。
1.3 切割完畢,關(guān)閉割炬開關(guān),等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延時噴出,以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后,自動停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。  
 
2、手動接觸式切割
2.1 “切厚選擇”開關(guān)至于低檔,單機(jī)切割較薄板時使用。
2.2 將割炬噴嘴置于工件被切割起始點,開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,并切穿工件,然后沿切縫方向均速移動即可。
2.3切割完畢,開閉割炬開關(guān),此時,壓縮空氣仍在噴出,數(shù)秒鐘后,自動停噴。移開割炬,完成切割全過程。
 
3、自動切割
3.1 自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。
3.2 把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動切割機(jī)聯(lián)接堅固,隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。
3.3 聯(lián)接好半自動切割機(jī)電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌,若切割圓或圓弧,則應(yīng)該選擇半徑桿)。
3.4 若割炬開關(guān)插頭撥下,換上遙控開關(guān)插頭(隨機(jī)附件中備有)。
3.5 根據(jù)工件厚度,調(diào)整合適的行走速度。并將半自動切割機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。
3.6 將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3~8mm,并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。
3.7 開啟遙控開關(guān),切穿工件后,開啟半自動切割機(jī)電源開關(guān),即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段,應(yīng)隨時注意切縫情況,調(diào)整至合適的切割速度。并隨時注意兩機(jī)工作是否正常。
3.8切割完畢,關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動切割機(jī)電源開關(guān)。至此,完成切割全過程。
 
手動割圓

根據(jù)工件材質(zhì)及厚度,選擇單機(jī)或并機(jī)切割方式,并選擇對應(yīng)的切割方法,把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中,若一根長度不夠,可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固,然后,根據(jù)工件半徑長度,調(diào)節(jié)頂尖至割炬噴嘴之間的距離(必須考慮割縫寬度的因素)。調(diào)好后,擰緊頂尖緊固螺釘,以防松動,放松保持架緊固滾花螺釘。 至此,即可對工件進(jìn)行割圓工作。 

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