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 單位名稱：    滄州五森管道設(shè)備有限公司

焊接工藝指導(dǎo)書編號1-001  日期  2002年8月18日   焊接工藝評定報告編號：CH01-002

焊接方法     Ws/Ds        機械自動化程度     手工焊接    （ZX7-400ST  IGBT焊機）

焊接接頭：                            簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）                          

   坡口形式：     雙V型坡口對接                                      

   襯墊：（材料及規(guī)格）       /          

   其他：         雙V型坡口加工                                     

母材：

類別號               組別號          與類別號               組別號              相焊及      

標(biāo)準(zhǔn)號： ASTM SA335   鋼號： P91     與標(biāo)準(zhǔn)號： ASTM SA335   鋼號：P91     相焊接

厚度范圍：

母材：對接焊縫                            角焊縫                        

管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫   Φ356、35mm角焊縫                                                              

焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫                 角焊縫                                                            

    其   他：  坡口內(nèi)外兩側(cè)15mm處打磨出金屬光澤。       

焊接材料：

焊材類別：

焊材標(biāo)準(zhǔn)：

填充金屬尺寸：     Φ2.5,Φ3.2，Φ4.0     

焊材型號：

焊材牌號（鋼號）   CHROMET 9MV--N          

其他：     焊絲  9CRMOV—N    Φ2.4      

焊條烘烤溫度300℃  —350℃ ，保溫1小時，儲存在保溫桶內(nèi)隨用隨取。                                   

耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

V

Al

Ti

0.11

0.26

0.47

0.018

0.02

0.28

8.5

0.9

0.2

0.001

其它：

焊接位置：

對接焊接位置   水平固定焊接      

焊接方向：（向上、向下）    向下   

角焊縫位置：                     

焊接方向：（向上、向下）    向下   

焊后熱處理：

溫度范圍（℃）：  760±10 ℃         

 時間范圍（h）：   3小時            

預(yù)熱：

預(yù)熱溫度（℃）：  Ws 100-150℃  D  200-300℃       

層間溫度（℃）：       ≤350℃                        

保持預(yù)熱時間      30分鐘         

加熱方式：    電磁加熱器加熱        

氣體：

         氣體種類   混合比     流量（L/min）

保護(hù)氣      Ar      99.9%       9-12    

尾部保護(hù)氣                               

背面保護(hù)氣   Ar      99.9%       9-12   

電特性：

電流種類:                            極性:                                   

焊接電流范圍(A):                     電弧電壓(V):                             

焊道/焊層

焊接方法

填充材料

焊接電流

電弧電壓  (V)

焊接速度

 （mm/min ）

線能量

牌  號

  直 徑

（mm）

極性

電流

（A）

1

Ws

9CRMOV--N

φ2.4

直正

90-110

14-16

55-65

2

D

CHROMET  9MV-N

φ2.5

直反

100-120

14-16

120-140

3

D

CHROMET  9MV—N

φ2.5

直反

110-130

22-24

120-140

4

D

CHROMET  9MV—N

φ3.2

直反

110-130

22-24

120-140

5

D

CHROMET  9MV—N

φ4.0

直反

110-130

22-24

120-140

6

D

CHROMET  9MV—N

φ4.0

直反

110-130

22-24

120-140

7

D

CHROMET  9MV—N

φ4.0

直反

110-130

22-24

120-140

8

D

CHROMET  9MV—N

φ4.0

直反

140-160

24-26

150-160

9

D

CHROMET  9MV—N

φ4.0

直反

140-160

24-26

150-160

鎢極類型及直徑WCe—20，φ2.5                噴嘴直徑(mm):   4 mm    

熔滴過渡形式                                 焊絲送進(jìn)速度(cm/min)    60           

技術(shù)措施:

擺動焊或不擺動焊: 打底時上下微擺動，電焊時不擺動焊或微擺動  擺動參數(shù): 5mm  

焊前清理和層間清理: 鋒鋼鋸條、角磨機、鋼絲刷清理          背面清根方法: 角磨機、鋼絲刷清理  單道焊或多道焊(每面):  多道焊                             單絲焊或多絲焊                                    

導(dǎo)電嘴至工件距離(mm)                                       錘擊:                      

其他：打底視情況可內(nèi)外加絲、點焊三處、每處長度３０—４０ｍｍ，接頭、收口要溶透，正確引弧防止粘條、蓋面為退火焊道，表面不得咬傷邊或灼傷母材。　

編制

審核

批準(zhǔn)

日期

單位名稱：    滄州五森管道設(shè)備有限公司

焊接工藝評定報告編號：CH01-002焊接工藝指導(dǎo)書編號1-001  日期  2002年8月18日   

焊接方法     Ws/Ds        機械自動化程度     手工焊接    （ZX7-400ST  IGBT焊機）

接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）

母材：

材料標(biāo)準(zhǔn)：ASTM SA335      

鋼號：   P91   

類、組別號：        與類、組別號：      相焊

厚度：   35mm        

直徑：    356mm      

其他：

焊后熱處理：

溫度范圍（℃）：  760±10 ℃         

 時間范圍（h）：   3小時            

氣體：

         氣體種類   混合比   流量（L/min）

保護(hù)氣      Ar      99.9%     9-12    

尾部保護(hù)氣                            

背面保護(hù)氣   Ar      99.9%    9-12   

填充金屬：

焊材標(biāo)準(zhǔn)：

焊材牌號（鋼號）   CHROMET 9MV--N     

焊材規(guī)格：     Φ2.5,Φ3.2，Φ4.0      

焊縫金屬厚度： 35～38mm   

其他：     焊絲  9CRMOV—N    Φ2.4      

焊條烘烤溫度300℃  —350℃ ，保溫1小時，儲存在保溫桶內(nèi)隨用隨取。                         

電特性：

電流種類:                            

極性:                                   

鎢極尺寸WCe—20，φ2.5     

焊接電流 (A):                     

電弧電壓(V):                            

其他 ：

焊接位置：

對接焊接位置：水平固定焊接  方向：（向上、向下）    

角焊縫位置：        焊接方向：（向上、向下）

技術(shù)措施:

焊接速度（cm/min）：60～90  

擺動或不擺動: 打底時上下微擺動，電焊時不擺動焊或微擺動  

擺動參數(shù): 5mm  

單道焊或多道焊(每面):  多道焊                             單絲焊或多絲焊                                    

其他：打底視情況可內(nèi)外加絲、點焊三處、每處長度３０—４０ｍｍ，接頭、收口要溶透，正確引弧防止粘條、蓋面為退火焊道，表面不得咬傷邊或灼傷母材。　

預(yù)熱：

預(yù)熱溫度（℃）：  Ws 100-150℃  D  200-300℃       

層間溫度（℃）：       ≤350℃                        

其它：保持預(yù)熱時間30分鐘 加熱方式：電磁加熱器加熱

拉伸檢驗結(jié)論:  合格                                  報告編號:2002-15

試驗編號

斷裂位置

抗拉強度σb kgf/mm²

1

焊縫

790

2

焊縫

785

沖擊試驗結(jié)論: 合格                                    報告編號:2002-15

試樣編號

缺口形狀

缺口位置

試樣尺寸

試驗溫度

沖擊韌性Akv(J)

斷口情況

7

V

熱影響區(qū)

55*10*10

常溫

235

未見缺陷

8

V

熱影響區(qū)

55*10*10

常溫

200

未見缺陷

9

V

熱影響區(qū)

55*10*10

常溫

223

未見缺陷

10

V

焊縫

55*10*10

常溫

57

未見缺陷

11

V

焊縫

55*10*10

常溫

48

未見缺陷

12

V

焊縫

55*10*10

常溫

32

未見缺陷

彎曲試驗結(jié)論: 合格                           報告編號:2002-15

試樣編號

厚度mm

寬度mm

彎軸直徑mm

側(cè)彎角度

檢驗出現(xiàn)缺陷情況

3

10

45

30

50°

無缺陷

4

10

45

30

50°

無缺陷

5

10

45

30

50°

無缺陷

6

10

45

30

50°

無缺陷

金相檢驗（角焊縫）：

根部：（焊透、未焊透）         焊透           焊縫：（熔合、未熔合）      熔 合      

焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）     無裂紋                

檢驗截面

I

II

III

IV

V

焊腳差（mm）

無損檢測

RT：                                  UT    　　　　　合格　　　　　　　　　

MT：                                  PT                                     

其他：                                                                        

耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

V

Al

Ti

0.11

0.26

0.47

0.018

0.02

0.28

8.5

0.9

0.2

0.001

分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）：                         

附加說明：

結(jié)論：本評定按JB4708—2000規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認(rèn)試驗記錄正確

評定結(jié)果：           合格          

焊工姓名

焊工代號

施焊日期

編制

 日期

審核

日期

批準(zhǔn)

日期

第三方檢驗